مقاله: مراحل تولید کانال TDF (فلنج سرخود)
مقدمه
در صنعت تهویه مطبوع و انتقال هوا، کانال‌های گالوانیزه نقش مهمی در توزیع هوای تازه و کنترل فشار هوا در ساختمان‌ها دارند. با پیشرفت تکنولوژی، سیستم‌های جدیدی مانند کانال TDF (Transverse Duct Flange) یا فلنج سرخود به بازار معرفی شده‌اند که علاوه بر افزایش سرعت تولید، موجب کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت اجرای پروژه‌ها می‌شوند. در این مقاله به مراحل تولید کانال TDF و مزایای آن می‌پردازیم.
1. آماده‌سازی ورق گالوانیزه
اولین مرحله در تولید کانال TDF، آماده‌سازی ورق گالوانیزه است. ورق‌های گالوانیزه معمولاً از جنس فولاد با پوشش روی (Zinc) ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند. ورق‌های گالوانیزه به ضخامت‌های مختلف بسته به نیاز پروژه و استانداردهای مربوطه انتخاب می‌شوند.
2. برش ورق به ابعاد مورد نیاز
در این مرحله، ورق‌های گالوانیزه با استفاده از ماشین‌آلات برش دقیق به ابعاد و اندازه‌های مورد نیاز بریده می‌شوند. این ابعاد بسته به طراحی کانال و اندازه‌های مورد نظر برای نصب و اجرا متفاوت است. برش دقیق ورق‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هرگونه انحراف در ابعاد می‌تواند به مشکلات در مراحل بعدی منجر شود.
3. شکل‌دهی و خم‌کاری ورق
پس از برش، ورق‌های گالوانیزه به وسیله ماشین‌های خم‌کاری به شکل‌های مورد نیاز خم می‌شوند. در این مرحله، لبه‌های ورق‌ها به گونه‌ای خم می‌شوند که امکان ایجاد فلنج سرخود (TDF) فراهم شود. این فلنج‌ها که به صورت یکپارچه با ورق تشکیل می‌شوند، جایگزینی برای فلنج‌های جداگانه هستند و موجب کاهش زمان و هزینه نصب می‌شوند.
4. پانچ و سوراخ‌کاری
برای اتصال دقیق‌تر و مطمئن‌تر، سوراخ‌هایی روی فلنج‌های کانال TDF ایجاد می‌شوند. این سوراخ‌ها به منظور نصب پیچ‌ها و مهره‌ها برای اتصال قطعات مختلف کانال به یکدیگر استفاده می‌شوند. عملیات پانچ و سوراخ‌کاری با دقت بالا انجام می‌شود تا نصب نهایی بدون مشکل صورت گیرد.
5. مونتاژ و اتصال قطعات
در این مرحله، قطعات مختلف کانال TDF که شامل بخش‌های مستقیم و زانویی‌ها می‌شود، به یکدیگر متصل می‌شوند. این اتصال با استفاده از پیچ و مهره‌هایی که از قبل در مرحله پانچ آماده شده‌اند، انجام می‌پذیرد. طراحی فلنج سرخود (TDF) به گونه‌ای است که قطعات به راحتی و بدون نیاز به ابزارهای پیچیده به هم متصل می‌شوند.
6. بازرسی کیفیت و آزمایش نهایی
پس از مونتاژ، کانال‌ها از نظر کیفیت ساخت و ابعاد کنترل می‌شوند. هر گونه انحراف از استانداردهای تعیین‌شده در این مرحله شناسایی و اصلاح می‌شود. همچنین، کانال‌ها از نظر مقاومت در برابر فشار هوا و نشتی مورد آزمایش قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که کانال‌های تولیدی تمامی نیازهای پروژه را برآورده می‌کنند.
7. بسته‌بندی و حمل و نقل
در نهایت، کانال‌های TDF آماده شده بسته‌بندی و برای حمل به محل نصب آماده می‌شوند. بسته‌بندی مناسب از آسیب دیدن کانال‌ها در طول حمل و نقل جلوگیری می‌کند.
مزایای کانال TDF
- کاهش زمان نصب: با توجه به طراحی خاص فلنج سرخود، سرعت نصب کانال‌ها به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد.
- کاهش هزینه‌ها: حذف نیاز به فلنج‌های جداگانه و کاهش اتلاف مواد، هزینه‌های تولید و نصب را کاهش می‌دهد.
- کیفیت بالا: کانال‌های TDF به دلیل فرآیند تولید دقیق و استفاده از ورق‌های گالوانیزه با کیفیت، دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و نشتی هستند.
نتیجه‌گیری
کانال‌های TDF یا فلنج سرخود به عنوان یک نوآوری در صنعت تهویه مطبوع، توانسته‌اند با کاهش هزینه‌ها و زمان نصب، جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های ساختمانی پیدا کنند. فرآیند تولید این کانال‌ها شامل مراحل دقیقی از آماده‌سازی ورق تا مونتاژ نهایی است که هر کدام با دقت بالا انجام می‌شود تا کیفیت نهایی محصول تضمین شود. با توجه به مزایای کانال TDF، انتظار می‌رود که استفاده از این سیستم در آینده نزدیک در پروژه‌های بیشتری مورد توجه قرار گیرد.
با افتخار اعلام می داریم شرکت هدایت تهویه البرز HTA توانایی تولید و ارسال روزانه 300 الی 400 متر مربع کانال TDF یا فلنج سرخود را دارد.
جهت تهیه کانال تی دی اف TDF و دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.
