۱. مقدمه
کانال‌های تهویه هوا بخش اساسی سیستم‌های HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) در ساختمان‌ها، صنایع و فضاهای تجاری و صنعتی هستند. این کانال‌ها وظیفه انتقال هوای مطبوع یا خروج هوای آلوده را بر عهده دارند و عملکرد صحیح آن‌ها تأثیر مستقیم بر کیفیت هوا، مصرف انرژی و راندمان سیستم دارد. انتخاب نوع مناسب کانال، علاوه بر کارایی، بر هزینه نصب، نگهداری و طول عمر سیستم نیز تأثیرگذار است. در میان انواع کانال‌های فلزی، کانال‌های گالوانیزه TDF به دلیل طراحی ویژه لبه‌های مخروطی دوگانه و امکان اتصال سریع و بدون پیچ و مهره، جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده‌اند. این کانال‌ها با پوشش گالوانیزه مقاوم، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و شرایط محیطی ارائه می‌دهند و نصب آن‌ها نسبت به کانال‌های سنتی سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر است.
مزایای اصلی کانال‌های TDF شامل کاهش نشتی هوا، دوام بالا، انعطاف‌پذیری در طراحی مسیر کانال و کاهش زمان نصب است. استفاده از این کانال‌ها در پروژه‌های صنعتی، تجاری و مسکونی، باعث افزایش راندمان سیستم‌های تهویه و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
با توجه به اهمیت عملکرد صحیح و طول عمر سیستم، بررسی دقیق ساختار، انواع، طراحی، نصب و نکات فنی کانال‌های گالوانیزه TDF ضروری است. این مقاله به صورت جامع، تمامی جنبه‌های فنی و عملیاتی این کانال‌ها را مورد تحلیل قرار می‌دهد و راهنمایی کاربردی برای مهندسان، پیمانکاران و طراحان سیستم‌های HVAC ارائه می‌کند.
۲. تعریف و ساختار کانال گالوانیزه TDF
۲.۱ تعریف کانال TDF
کانال گالوانیزه TDF (Tapered Double Flange) نوعی کانال مستطیلی است که لبه‌های آن به صورت مخروطی دوگانه طراحی شده‌اند. این طراحی امکان اتصال سریع، محکم و بدون پیچ و مهره را فراهم می‌کند. به کمک ابزار مخصوص TDF، دو کانال می‌توانند به سرعت به هم متصل شوند و یک مسیر هوا بدون نشتی ایجاد کنند.
TDF در مقایسه با کانال‌های سنتی پیچ و مهره‌ای، دارای دقت ابعادی بالاتر، کاهش زمان نصب و حداقل نشتی هوا است و به همین دلیل در پروژه‌های تجاری و صنعتی بسیار محبوب شده است.
۲.۲ ساختار کانال
- ورق گالوانیزه:
- ضخامت ورق معمولاً بین ۰.۵ تا ۱.۲ میلی‌متر است و بسته به کاربرد صنعتی، فشار هوا و محیط نصب انتخاب می‌شود.
- ورق‌ها با استانداردهای صنعتی گالوانیزه شده‌اند تا مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت محیطی فراهم شود.
- لبه‌های TDF (Tapered Double Flange):
- لبه‌های مخروطی دوگانه امکان اتصال سریع بدون ابزار اضافی به کانال دیگر را فراهم می‌کنند.
- طراحی این لبه‌ها باعث کاهش نشتی هوا و توزیع یکنواخت فشار داخلی می‌شود.
- گوشه‌ها و درزها:
- گوشه‌ها معمولاً با پرس دقیق یا خمکاری استاندارد ساخته می‌شوند تا اتصالات مقاوم و محکم حاصل شود.
- درزهای کانال به گونه‌ای طراحی می‌شوند که حداقل مقاومت جریان هوا و افت فشار ایجاد کنند.
- پوشش سطحی و مقاومت محیطی:
- پوشش گالوانیزه ورق، مقاومت کانال در برابر رطوبت، خوردگی و شرایط صنعتی را افزایش می‌دهد.
- در برخی پروژه‌ها، لایه‌های اضافی پوششی یا رنگ مقاوم به خوردگی نیز استفاده می‌شود.
۲.۳ تفاوت با کانال‌های سنتی
- کانال پیچ و مهره‌ای: اتصال با پیچ و مهره، زمان نصب طولانی و احتمال نشتی بیشتر دارد.
- کانال TDF: اتصال سریع، کاهش نشتی، نیاز به ابزار کمتر و دقت ابعادی بالاتر.
- همچنین، کانال TDF انعطاف‌پذیری بیشتری برای مسیرهای پیچیده با تغییر ابعاد دارد.
۳. انواع کانال‌های گالوانیزه TDF و طبقه‌بندی آن‌ها
کانال‌های گالوانیزه TDF را می‌توان از چند دیدگاه مختلف طبقه‌بندی کرد تا برای انتخاب طراحی و کاربرد صنعتی بهینه باشند. این طبقه‌بندی شامل: ضخامت ورق و جنس، شکل مقطع، نوع اتصال، و کاربرد صنعتی می‌شود.
۳.۱ طبقه‌بندی بر اساس ضخامت ورق و جنس
- کانال سبک (Light Gauge TDF):
- ضخامت ورق: حدود ۰.۵ تا ۰.۷ میلی‌متر
- مناسب پروژه‌های کوچک و سیستم‌های تهویه با فشار پایین
- مزایا: وزن سبک، نصب سریع، کاهش هزینه مواد
- محدودیت: مقاومت کمتر در برابر فشار بالا یا بارگذاری مکانیکی شدید
- کانال متوسط (Medium Gauge TDF):
- ضخامت ورق: حدود ۰.۷ تا ۱.۰ میلی‌متر
- مناسب سیستم‌های HVAC تجاری و صنعتی متوسط
- تعادل بین مقاومت مکانیکی، وزن و هزینه
- کانال سنگین (Heavy Gauge TDF):
- ضخامت ورق: بیش از ۱.۰ میلی‌متر
- مناسب محیط‌های صنعتی با فشار بالا یا جریان هوای شدید
- مزیت: مقاومت بسیار بالا در برابر فشار، خمش و خوردگی
- محدودیت: وزن بالاتر و هزینه بیشتر
- جنس ورق:
- ورق گالوانیزه استاندارد (GI): رایج‌ترین نوع، مقاومت مناسب در محیط‌های مرطوب و معمولی
- ورق گالوانیزه مقاوم به خوردگی (HDG / Galvannealed): مناسب محیط‌های صنعتی و خورنده
۳.۲ طبقه‌بندی بر اساس شکل مقطع
- کانال مستطیلی TDF:
- رایج‌ترین نوع در ساختمان‌ها و پروژه‌های صنعتی
- انعطاف‌پذیری بالا در مسیرهای پیچیده و امکان تغییر ابعاد متناسب با نیاز
- کانال مربعی TDF:
- مشابه کانال مستطیلی، اما با نسبت طول به عرض نزدیک به ۱
- استفاده در فضاهای محدود و مسیرهای کوتاه
نکته: کانال TDF عمدتاً به صورت مستطیلی یا مربعی تولید می‌شود و شکل گرد معمولاً با سیستم اسپیرال متفاوت است.
۳.۳ طبقه‌بندی بر اساس نوع اتصال و نصب
- اتصال استاندارد TDF:
- لبه‌های مخروطی دوگانه بدون پیچ و مهره
- مناسب نصب سریع و کاهش زمان اجرا
- اتصال تقویت شده TDF:
- برای محیط‌های فشار بالا یا مسیرهای طولانی
- ممکن است لایه‌های اضافی یا اتصالات جانبی برای جلوگیری از خمیدگی یا نشتی اضافه شود
۳.۴ طبقه‌بندی بر اساس کاربرد صنعتی
- سیستم‌های تهویه ساختمان‌های مسکونی و اداری:
- فشار کم تا متوسط، وزن سبک و نصب سریع
- مزیت اصلی: کاهش زمان نصب و دقت بالا
- سیستم‌های تهویه تجاری و صنعتی:
- فشار متوسط تا بالا، نیاز به دوام و مقاومت بیشتر
- مزیت: استحکام بالا، پوشش گالوانیزه مقاوم به خوردگی
- پروژه‌های صنعتی سنگین و شرایط محیطی سخت:
- فشار بالا، جریان هوای شدید، محیط‌های خورنده
- استفاده از کانال‌های سنگین با پوشش مقاوم و اتصال تقویت شده TDF
۳.۵ مزایا و نکات طراحی مرتبط با انواع کانال‌ها
- انتخاب ضخامت ورق مناسب باعث افزایش مقاومت مکانیکی و کاهش خمیدگی در طول مسیر می‌شود.
- شکل مقطع کانال باید با مسیر ساختمان و فضای موجود مطابقت داشته باشد.
- نوع اتصال و تقویت لبه‌ها تعیین‌کننده حداکثر فشار قابل تحمل و طول عمر کانال است.
- در محیط‌های خورنده، استفاده از ورق مقاوم به خوردگی یا پوشش اضافی توصیه می‌شود.
۴. طراحی و تحلیل فنی کانال‌های گالوانیزه TDF
کانال‌های TDF علاوه بر ساختار خاص لبه‌های مخروطی دوگانه، نیازمند طراحی دقیق برای تأمین مقاومت مکانیکی، کاهش نشتی و بهینه‌سازی جریان هوا هستند. طراحی مهندسی این کانال‌ها شامل انتخاب ضخامت ورق، ابعاد کانال، زاویه لبه‌ها و تحلیل فشار داخلی است.
۴.۱ ابعاد استاندارد و محدودیت‌ها
- ابعاد کانال TDF بر اساس نیاز جریان هوا، فشار کاری و فضای موجود تعیین می‌شوند.
- استانداردهای صنعتی معمولاً کانال‌های مستطیلی با ارتفاع و عرض از ۱۰۰ میلی‌متر تا بیش از ۱۰۰۰ میلی‌متر را شامل می‌شوند.
- نسبت طول به عرض باید برای کاهش افت فشار هوا و جلوگیری از توربولانس جریان در طول مسیر بهینه شود.
- گوشه‌ها و لبه‌ها با خمکاری دقیق تولید می‌شوند تا اتصال TDF بدون نشتی و با دقت بالا برقرار شود.
۴.۲ تحلیل فشار داخلی و افت هوا
- کانال‌ها باید فشار داخلی جریان هوا را تحمل کنند بدون اینکه دچار خمیدگی یا نشتی شوند.
- ضخامت ورق و طراحی لبه‌ها مستقیماً بر مقاومت فشار داخلی تأثیر دارند.
- افت فشار در طول کانال متاثر از درزها، گوشه‌ها، و طول مسیر است.
- استفاده از ابزار TDF مناسب باعث می‌شود اتصالات دقیق و حداقل افت فشار حاصل شود.
۴.۳ مقاومت مکانیکی و تحلیل خمشی
- کانال‌های TDF ممکن است تحت وزن خود، فشار هوا و نیروهای خارجی قرار گیرند.
- تحلیل مکانیکی شامل بررسی خمیدگی ورق، تمرکز تنش در گوشه‌ها و مقاومت لبه‌های TDF است.
- افزایش ضخامت ورق و استفاده از لبه‌های دقیق، مقاومت خمشی کانال را افزایش می‌دهد.
- در پروژه‌های صنعتی، تحلیل FEM (Finite Element Method) برای پیش‌بینی رفتار کانال تحت فشارهای واقعی توصیه می‌شود.
۴.۴ انتخاب ضخامت ورق و لبه‌ها
- کانال سبک: ضخامت ۰.۵–۰.۷ میلی‌متر، فشار کم، نصب سریع
- کانال متوسط: ضخامت ۰.۷–۱.۰ میلی‌متر، فشار متوسط، کاربرد تجاری
- کانال سنگین: ضخامت بیش از ۱.۰ میلی‌متر، فشار بالا، محیط‌های صنعتی
- لبه‌های TDF با زاویه مخروطی مناسب طراحی می‌شوند تا اتصال بدون پیچ، مقاومت بالا و کاهش نشتی حاصل شود.
۴.۵ بهینه‌سازی طراحی
- بهینه‌سازی ابعاد کانال: کاهش طول مسیر مستقیم و تغییر مناسب ارتفاع و عرض برای کاهش افت فشار.
- انتخاب ضخامت مناسب ورق: تعادل بین مقاومت مکانیکی و وزن کانال.
- تحلیل فشار و جریان هوا: استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی CFD برای بهینه‌سازی جریان و راندمان سیستم.
- تقویت لبه‌ها و گوشه‌ها: برای کانال‌های بلند یا مسیرهای پیچیده، لبه‌ها و گوشه‌ها می‌توانند تقویت شوند تا خمیدگی و نشتی کاهش یابد.
۴.۶ نکات کاربردی طراحی
- اتصالات دقیق و ابزار TDF مناسب، پیش‌شرط عملکرد بهینه کانال است.
- طراحی باید بر اساس فشار کاری، طول مسیر و شرایط محیطی انجام شود.
- در پروژه‌های صنعتی یا فشار بالا، استفاده از ورق سنگین و تحلیل FEM توصیه می‌شود.
- رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی کانال‌های گالوانیزه، کیفیت و دوام کانال را تضمین می‌کند.
۵. مزایا، معایب و نکات تخصصی کانال‌های گالوانیزه TDF
کانال‌های گالوانیزه TDF با طراحی خاص لبه‌های مخروطی دوگانه و ساختار ورق گالوانیزه، مزایا و محدودیت‌های مشخصی دارند. شناخت این نکات برای انتخاب صحیح و عملکرد بهینه سیستم HVAC ضروری است.
۵.۱ مزایای کانال‌های TDF
- نصب سریع و آسان:
- لبه‌های مخروطی دوگانه امکان اتصال بدون پیچ و مهره را فراهم می‌کنند.
- نصب سریع باعث کاهش زمان اجرای پروژه تا ۳۰–۴۰٪ نسبت به کانال‌های سنتی می‌شود.
- کاهش نشتی هوا:
- طراحی دقیق لبه‌ها و گوشه‌ها باعث اتصال محکم می‌شود.
- کاهش افت فشار هوا و بهبود راندمان سیستم HVAC.
- دوام و مقاومت بالا:
- پوشش گالوانیزه مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت.
- مقاومت کافی در برابر فشار داخلی و وزن کانال.
- انعطاف‌پذیری در مسیر کانال:
- مناسب مسیرهای پیچیده و تغییر ابعاد در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی.
- دقت ابعادی بالا:
- تولید با استانداردهای صنعتی، نصب سریع و اتصال دقیق بدون نیاز به ابزار اضافی.
- کاهش هزینه‌های نگهداری:
- مقاومت در برابر خوردگی و طراحی استاندارد باعث کاهش تعمیر و نگهداری دوره‌ای می‌شود.
۵.۲ معایب و محدودیت‌ها
- هزینه اولیه بالاتر نسبت به کانال‌های سنتی ساده:
- ورق گالوانیزه با کیفیت و ابزار TDF نیازمند سرمایه اولیه بیشتر است.
- نیاز به ابزار مخصوص:
- برای اتصال صحیح لبه‌ها، استفاده از ابزار TDF ضروری است.
- حساسیت به نصب نادرست:
- اتصال ناقص یا خمکاری نادرست لبه‌ها می‌تواند باعث نشتی و کاهش دوام کانال شود.
- وزن کانال‌های سنگین:
- در محیط‌های صنعتی یا فشار بالا، ورق‌های ضخیم‌تر وزن کانال را افزایش می‌دهند و نیاز به پشتیبانی مناسب دارند.
۵.۳ نکات تخصصی برای عملکرد بهینه
- کنترل کیفیت ورق و پوشش گالوانیزه:
- استفاده از ورق با استاندارد صنعتی و پوشش مقاوم در برابر خوردگی، طول عمر کانال را افزایش می‌دهد.
- کنترل دقیق لبه‌ها و گوشه‌ها:
- اتصال دقیق لبه‌ها تضمین‌کننده کاهش نشتی و دوام کانال است.
- بررسی خمکاری و پرس لبه‌ها قبل از نصب ضروری است.
- انتخاب ضخامت ورق متناسب با فشار هوا و طول مسیر:
- کانال‌های طولانی یا مسیرهای با جریان هوای بالا نیازمند ورق ضخیم‌تر و تقویت لبه‌ها هستند.
- بهینه‌سازی مسیر کانال و ابعاد مقطع:
- کاهش طول مسیر مستقیم و افزایش عرض کانال در مسیرهای طولانی برای کاهش افت فشار هوا.
- بازرسی دوره‌ای و نگهداری:
- حتی با پوشش گالوانیزه، در محیط‌های مرطوب یا صنعتی نیاز به بررسی دوره‌ای وجود دارد.
- در صورت مشاهده خوردگی یا آسیب، تعمیر یا تعویض بخش آسیب‌دیده الزامی است.
- استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی:
- CFD و FEM برای تحلیل جریان هوا، فشار داخلی و مقاومت مکانیکی کانال توصیه می‌شود.
- این تحلیل‌ها باعث بهینه‌سازی طراحی و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
۵.۴ جمع‌بندی نکات تخصصی
- کانال‌های TDF ترکیبی از سریع‌ترین روش نصب، دقت ابعادی بالا و دوام مکانیکی مناسب هستند.
- رعایت استانداردهای نصب، کنترل کیفیت ورق و لبه‌ها و انتخاب ضخامت مناسب، کلید عملکرد بلندمدت و راندمان بالا است.
- با توجه به مزایا و محدودیت‌ها، کانال‌های TDF برای پروژه‌های تجاری، صنعتی و حتی مسکونی با نیاز به نصب سریع، کاهش نشتی و مقاومت محیطی بسیار مناسب هستند.
۶. کاربردها و موارد عملیاتی کانال‌های گالوانیزه TDF
کانال‌های گالوانیزه TDF با طراحی ویژه لبه‌های مخروطی دوگانه و ورق گالوانیزه مقاوم، در انواع پروژه‌ها و صنایع مختلف کاربرد دارند. این کانال‌ها به دلیل نصب سریع، کاهش نشتی و دوام بالا، جایگاه ویژه‌ای در سیستم‌های تهویه و انتقال هوا پیدا کرده‌اند.
۶.۱ کاربرد در سیستم‌های تهویه ساختمان‌ها
- ساختمان‌های مسکونی و مجتمع‌های کوچک:
- فشار کاری کم تا متوسط
- مسیرهای کوتاه با نصب سریع و دقت بالا
- کاهش زمان نصب و هزینه‌های اجرایی
- ساختمان‌های اداری و تجاری:
- فشار متوسط و مسیرهای طولانی‌تر
- نیاز به کاهش افت فشار و جلوگیری از نشتی هوا
- استفاده از کانال‌های TDF با ضخامت متوسط و پوشش گالوانیزه مقاوم
- ساختمان‌های چندطبقه و پروژه‌های بزرگ:
- مسیرهای پیچیده و طولانی
- نصب سریع و اتصال محکم بدون پیچ و مهره
- افزایش راندمان سیستم تهویه و کاهش افت فشار
۶.۲ کاربرد در صنایع و محیط‌های تولیدی
- کارخانجات صنعتی:
- فشار بالا و جریان هوای شدید
- استفاده از کانال‌های سنگین TDF برای مقاومت در برابر خمش و فشار داخلی
- پوشش مقاوم به خوردگی برای محیط‌های مرطوب و خورنده
- صنایع شیمیایی و محیط‌های خورنده:
- انتخاب ورق با پوشش مقاوم یا ورق HDG/Galvannealed
- طراحی لبه‌ها و گوشه‌ها برای تحمل شرایط عملیاتی سخت
- سیستم‌های تهویه صنعتی و توزیع هوای فشرده:
- کاهش نشتی و حفظ فشار
- افزایش طول عمر سیستم و کاهش هزینه‌های نگهداری
۶.۳ کاربرد در پروژه‌های خاص و سفارشی
- مسیرهای پیچیده و زاویه‌دار که نیاز به نصب سریع و دقیق دارند
- پروژه‌هایی که زمان نصب محدود و راندمان سیستم اهمیت بالایی دارد
- سیستم‌هایی با فشار داخلی متفاوت که نیازمند انتخاب دقیق ضخامت ورق و تقویت لبه‌ها هستند
۶.۴ نکات عملیاتی مهم
- انتخاب نوع کانال بر اساس محیط نصب:
- محیط‌های مرطوب یا خورنده → ورق مقاوم یا پوشش اضافی
- محیط‌های کم فشار و مسکونی → کانال سبک کافی است
- کنترل کیفیت نصب:
- بررسی اتصال لبه‌ها، گوشه‌ها و اتصالات TDF برای جلوگیری از نشتی
- ابزار نصب مناسب و دقیق الزامی است
- پشتیبانی و نگهداری:
- در پروژه‌های صنعتی، پشتیبانی کافی برای کانال‌های سنگین ضروری است
- بازدید دوره‌ای برای بررسی خوردگی، خمیدگی و آسیب‌های احتمالی
- بهینه‌سازی مسیر کانال:
- کاهش طول مسیر مستقیم و استفاده از زوایای استاندارد برای کاهش افت فشار هوا
- رعایت استانداردهای تهویه برای راندمان بالا
۶.۵ جمع‌بندی کاربردها
کانال‌های گالوانیزه TDF به دلیل نصب سریع، کاهش نشتی، مقاومت مکانیکی و پوشش مقاوم به خوردگی، گزینه‌ای ایده‌آل برای سیستم‌های تهویه ساختمان‌ها، صنایع و پروژه‌های تخصصی هستند. انتخاب مناسب ضخامت ورق، نوع اتصال و پوشش کانال، کلید عملکرد بلندمدت و راندمان بهینه سیستم‌های HVAC و صنعتی است.
۷. جمع‌بندی و نتیجه‌گیری فنی
کانال‌های گالوانیزه TDF (Tapered Double Flange) با طراحی ویژه لبه‌های مخروطی دوگانه و استفاده از ورق گالوانیزه با کیفیت، یک راهکار مطمئن و بهینه برای سیستم‌های تهویه هوا (HVAC) و پروژه‌های صنعتی ارائه می‌دهند. بررسی فنی این کانال‌ها نشان می‌دهد که:
- ساختار و طراحی ویژه:
- لبه‌های TDF امکان اتصال سریع و بدون پیچ و مهره را فراهم می‌کنند.
- گوشه‌ها و درزها با دقت بالا طراحی شده‌اند تا حداقل نشتی و افت فشار ایجاد شود.
- مزایا و عملکرد:
- نصب سریع و کاهش زمان اجرای پروژه
- کاهش نشتی هوا و افزایش راندمان سیستم
- دوام و مقاومت بالا در برابر فشار، خمش و خوردگی
- انعطاف‌پذیری بالا در مسیرهای پیچیده و تغییر ابعاد
- محدودیت‌ها و نکات فنی:
- هزینه اولیه بالاتر نسبت به کانال‌های سنتی
- نیاز به ابزار مخصوص نصب
- حساسیت به نصب نادرست و نیاز به کنترل کیفیت دقیق
- کاربردها:
- ساختمان‌های مسکونی، اداری و تجاری
- صنایع سبک و سنگین، کارخانجات صنعتی و محیط‌های خورنده
- پروژه‌های با مسیرهای پیچیده و فشار متفاوت
- توصیه‌های عملیاتی:
- انتخاب ضخامت ورق و نوع پوشش گالوانیزه بر اساس محیط و فشار کاری
- بررسی دقیق لبه‌ها، گوشه‌ها و اتصالات قبل از نصب
- استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی CFD و FEM برای تحلیل جریان هوا و مقاومت مکانیکی
- نگهداری دوره‌ای و بازدید از کانال‌ها برای طول عمر بیشتر
نتیجه‌گیری نهایی
کانال‌های TDF با ترکیبی از نصب سریع، دقت ابعادی، مقاومت مکانیکی و دوام در محیط‌های مختلف، جایگزینی مناسب برای کانال‌های سنتی پیچ و مهره‌ای در پروژه‌های صنعتی، تجاری و مسکونی هستند. رعایت اصول طراحی، انتخاب مواد مناسب و کنترل کیفیت نصب، کلید عملکرد بلندمدت و راندمان بهینه سیستم تهویه است.
با توجه به مزایا و محدودیت‌ها، کانال‌های TDF به عنوان یک راهکار مدرن و اقتصادی برای سیستم‌های HVAC و کاربردهای صنعتی توصیه می‌شوند.
برا خواندن بقیه مطالب به وبسایت هدایت تهویه مراجعه فرمایید.